按照《纺织工业“十三五”发展规划》总体要求，长丝织造产业要主动适应新常态下发展方式，通过创新驱动引领产业结构调整和转型升级步伐，把握产品开发以差异化、功能化、健康化、时尚化为主的发展方向，坚持把质量效益、品牌建设、节能减排、绿色发展、两化融合与智能制造有机结合，充分挖掘内需市场潜力、努力拓展国际市场空间，继续保持长丝织造产业在纺织面料中的竞争优势，为建设纺织强国发挥积极作用。

　　主要目标

　　1、规模发展

　　根据我国长丝织造产业现有规模以及近五年的发展速度和化纤、印染等相关行业的发展趋势，到2020年，我国长丝织造产业产量规模要达到510亿米，年均增长3.33%；产品效益明显提升，年均产品利润率5.4%；企业生产效率将大幅提高，产成品库存明显减少。
到2020年，我国化纤长丝织物出口数量将达到140亿米，年均增长3.85%，逐步缩短与国际市场同类进口产品的价格差，增加产品附加值，提升长丝织物产品国际市场价值。

　　2、产品结构

　　针对当前结构性产能过剩的现象，长丝织造产业要加大产品研发与创新的力度，适当调整产品结构与产业结构，提升高档次、高附加值产品的占比。到2020年，规模以上长丝织造企业的研发投入强度达到1.5%以上，新产品产值率由目前的30%提高到40%，高档次、高附加值产品的比重由目前的20%提高到30%。

　　3、技术装备

　　到2020年，实现非喷水新型织机在行业的应用率占20%。逐步提高电子卷取、电子送经、任意选色、高速稳定、具有智能控制、自动监测、可实现信息化管理等自动化程度高、节能节水低耗的新型喷水织机的应用水平，淘汰低档次的简易喷水织机；提高丝织物CAD技术在多重结构、多层复杂组织、高度仿真织物等产品研发设计中的应用水平，推动织造向程序化、自动化、低成本制造技术方向发展。

　　努力化解劳动力紧缺的矛盾，大力推广使用新型全自动穿经设备，到2020年应用普及率增加至10%，实现在超细旦纤维、多种纤维复合、色织等领域的开发和应用。

　　新型浆丝机、分条整经机和并捻机的普及率提高到15%，降低能源消耗、适应超细旦纤维产品的生产，淘汰落后的整、浆、并设备。

　　有超过50家企业采用自动织造辅助设备，如自动上轴设备，自动落布设备等，降低劳动强度和用工成本，提高上机效率。

　　主要任务